Les caractéristiques et performances des chapes sèches
Un survol des principaux produits commerciaux disponibles en Amérique du Nord a permis de déterminer les caractéristiques et performances moyennes des chapes sèches.
- Composition
En regard à la composition de ces produits, les chapes sèches sont fabriquées à partir de matériaux divers tels que la fibre de bois ou de papier recyclé, le gypse, le plâtre ou la fibre de plâtre, la fibre de verre et le polyester. Certaines versions multicouches associent plusieurs de ces matériaux afin d’optimiser leurs performances. La Figure 5 présente des exemples de composition de produits commerciaux disponibles en Amérique du Nord.
Figure 5 Une variété de matériaux entrent dans la fabrication des panneaux pour chapes sèches
- Dimensions et poids
Les chapes sèches sont généralement vendues en panneaux rectangulaires ou carrés, d’un ou deux centimètres d’épaisseur, et présentent des masses surfaciques variables. Le Tableau 2 donne un aperçu des valeurs moyennes, et extrêmes, pour un ensemble de produits commerciaux nord-américain.
Notons que l’on retrouve également sur le marché un produit qui s’adapte bien aux bâtiments en bois massif et qui est composé tout simplement de blocs de sol en élastomères qui sont installés entre la dalle de plancher et un panneau de recouvrement, tel un contreplaqué. Ces blocs acoustiques sont disponibles en différentes dimensions pour couvrir une grande plage de charges. Un isolant acoustique, comme la fibre de verre, peut être ajouté entre les rangées de blocs pour améliorer la performance du système.
- Performance acoustique
La contribution des chapes sèches à la performance acoustique d’un bâtiment est dépendante de plusieurs facteurs. Elle varie notamment en fonction des dimensions et matériaux utilisés dans la chape sèche, ainsi qu’en fonction des autres matériaux qui entrent dans l’assemblage de plancher dans laquelle elles se retrouvent. Néanmoins, la littérature commerciale avance des gains variants de 2 à 25 décibels.
Les faits saillants
Performance vs Attentes :
- L'absence totale de phase humide élimine les délais de séchage.
- Selon la configuration, les chapes sèches offrent un gain d'isolement acoustique variant de 2 dB à 25 dB.
- Une adaptabilité universelle à tous les types de supports (béton, bois, métal) et de structures
- Une masse nettement inférieure aux chapes traditionnelles.
Points forts :
- L'allègement significatif apporté par les chapes sèches génère un effet domino bénéfique sur le coût global du gros œuvre (voir Tableau 1):
- Fondations : Réduction potentielle des coûts jusqu'à 5 % grâce à la diminution des charges descendantes.
- Dalle structurale : Économies de matériaux (béton, acier) estimées entre 2,77 % et 6,19 %.
- Les chapes sèches requièrent une installation simple par un ou deux ouvriers non spécialisés et ne nécessite pas de matériel de pompage complexe.
Limites:
- Bien que les chapes sèches génèrent des économies indirectes sur la structure, leur coût d'achat au mètre carré peut être supérieur à celui d'un béton coulé traditionnel. Cette variation budgétaire dépendra fortement de la chape sèche utilisée;
- Certaines solutions de chapes sèches sont moins adaptées aux locaux à forte hygrométrie. Une exposition prolongée sans traitement hydrofuge spécifique peut compromettre la stabilité dimensionnelle du système.
Références
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